解读LED照明代工企业的自主品牌之路(二)
发布时间:2014-12-10 消息来源:天琢照明
在LED行业,初期的代工模式以OEM为主,传统照明企业初期都不约而同地采用了OEM模式切入LED照明领域,这为OEM提供了更多的发展机会。陈新华告诉笔者,在未成立自主照明品牌前就是从代工贴牌电感镇流器起家,后来随着发展规模不断壮大,开始帮业内一些知名品牌进行代工生产,主要OEM的产品是光源类,如LED筒灯、球泡灯及天花灯等。陈新华透露,通常做代工的企业虽有建设渠道的实力,但在发展初期产量不足,便要往外延伸,找厂家代工生产,也就是说代工其实要求的就是产量。此外,据笔者调查得知,通常做代工的产品品类还有有LED整体家居照明、LED商照。
随着企业发展实力日益增强,品牌影响力逐渐扩大,在做代工的过程中要求会越来越严格,代工模式也开始发生变化,由OEM转向ODM。陈新华告诉笔者,以前做OEM,代工厂家是要包括生产设备、生产原材料,而现在有的则是品牌委托方会参与到代工生产的环节。像某一LED商照企业营销总监向笔者透露,该企业有定位高中低三种不同档次的LED商照产品,希望以不同定位的产品全方面打入市场;但是由于该企业本身并没有高端的产品技术制造能力,因此该企业便委托有较强技术能力的厂家为其代工生产定位高端的LED商照产品,同时该企业也会参与产品设计的过程,与代工厂家一起研发产品。另一做代工的照企向笔者透露,该企业在找代工厂家时,会对代工厂家进行考量,一方面是产量起来了,代工厂生产能力也必须得跟上;另一方面则是对产品质量进行监管控制,保障质量。毕竟产品标榜的是自己品牌名字,因为如果产品出现问题,造成影响品牌的一切后果是品牌方来承担,所以,代工厂的生产技术能力要符合要求。
代工企业转型自主品牌发展
对拥有雄厚的资金实力、强大的品牌影响力、先进的技术研发及丰富市场运作经验的品牌照企而言,通过代工来整合产品优势,可在短时间内实现产能最大化及产品多样化。
而代工则能帮助品牌制造商实现合作共赢,将品牌、技术优势与成本控制、廉价劳动力优势相结合。如今,讲控制成本的时代,人工成本、管理成本、产品包装成本都是企业在制造环节上考虑的因素,但对于代工厂家来说成本压力不明显。陈新华表示,代工成本的压力没有自主品牌的大,因为代工厂家订单稳定,在采购原材料的时候就会有优势,那么在整个生产的原材料成本上并不会太高;但是,对于自主品牌厂家来说,无论订单是否减少了,但原材料的成本还是那么高。
代工厂家为其他品牌代工之后,委托的品牌方可以凭借品牌影响力将产品进行品牌包装售卖出去,进而能收获高效的利益;而代工方收获的只是代工部分微薄的利润,难以支撑厂家的长远发展,唯有“自力更生”,多向发展才能走向更强。如在LED行业中,有一些规模不大、知名度不高但却是行业内知名品牌的代工生产厂家。这些工厂接获知名名牌的生产订单后进行生产,同时这些代工厂家也创立了自主品牌,一边为其他品牌贴牌,一边也进行着自主品牌的发展。像全球最有影响力的代工工厂富士康,最擅长的就是大规模生产、劳动成本和材料成本控制,现在也开始转型,走自主品牌之路及采用机器化生产。